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宙斯泵業-耐腐耐磨泵專題技術文章三十九
 點擊數:1202次 添加時間:2015-04-03 15:31:00 [打印] [返回] [收藏]

    宙斯泵業是一個以專業製造襯裏型、全塑型耐腐耐磨泵著稱於國內的企業。公司現有19個係列,2000多個規格的防腐泵、耐磨泵。各類泵的防腐塗料品種很多,現著重介紹一款高溫防腐蝕塗料。

    高溫防腐蝕塗料發展得比較慢,目前的品種大部分還是有機矽漆類,並且大部分是經烘烤才能幹燥成膜。有的單位根據工程需要,研製了磷酸鹽鋁粉無機塗料,並取得一定的效果。
【有機矽高溫漆施工方法】
1.被塗的鋼鐵表麵要噴砂處理,並在24小時內塗漆;
2.w61—55烘幹漆:①按甲組份:乙組份=94:6調配好;②一般塗刷2道,第一道烘幹後,才能塗刷第二道;③用二甲苯稀釋。
3.W61—3l漆:①按甲組份:乙組份=100:5調配好;②用X—3稀釋劑調整粘度。
4.W61—34漆:①用醋酸丁酯:甲苯=1:1的混合溶劑調整粘度,②噴塗粘度為15~17秒。
【有機矽高溫漆施工時注意事項】
有機矽高溫耐熱漆,其底層不能用磷化底漆,因高溫時磷化漆膜被破壞。
【有機矽高溫漆應用實例】
1.煉油廠的催化劑幹燥帶(受pH=4.7酸性蒸汽的腐蝕,溫度200℃),用有機矽高溫漆防腐,可用1年以上。
2.白銀公司冶煉廠的轉爐出口旋風吸塵器和出口煙道,溫度500~800℃,塗自製的高溫塗料(鋁粉:有機矽樹脂=1:3)3道,有效地防止了鋼材高溫氧化腐蝕。
3.氫氮氣高壓機l~2段缸套,溫度120~150℃,塗環氧有機矽漆(6101環氧樹脂:有機矽樹脂=25:8;若按100份計,再加入丙酮25份、醇酸鐵紅底漆50份),已用2年良好。
【磷酸鹽鋁粉高溫漆施工方法】
1.被塗設備表麵除鏽、除油,
2.噴塗後,塗層自然涼幹,然後250℃烘1小時,300℃烘5分鍾也可以,或者利用設備開車時的自身溫度也可使漆膜固化。
【磷酸鹽鋁粉高溫漆施工時注意事項】
塗層未幹之前,不能雨淋和接觸水。
【磷酸鹽鋁粉高溫漆應用實例】
1.水泥廠的電除塵器,用磷酸鹽鋁粉高溫塗料防腐,效果良好。
2.煉油廠的催化、裂化再生裝置,塗刷磷酸鹽鋁粉高溫塗料,分別在250、300、500和600℃的部位應用,經一年多的運轉,漆膜完好無損。
    宙斯泵業,是由70年代的集體企業,張澤化工設備廠改製而來,長期已來專業從事耐腐耐磨泵、氟塑料合金泵、壓濾機專用泵、稀酸泵、耐腐蝕液下泵、耐腐蝕自吸泵、鋼襯A50管道、襯塑容器、攪拌漿的研發和生產,榮獲兩個國家級重點產品、七個江蘇省高新技術產品、申請獲得了一百多項國家專利,其中發明專利兩項(詳見宙斯泵業最新商務網)。在三十多年的生產實踐中總結出了多項專業經驗知識,現通過網絡平台與各位有興趣的朋友分享,歡迎共同探討問題得到共同的提高。
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